Keine Funken-luftbetriebene Doppelmembranpumpe für Nahrung und chemische Industrie

Keine Funken-luftbetriebene Doppelmembranpumpe für Nahrung und chemische Industrie

1. Luftbetriebene Doppelmembranpumpe-Einleitung

Luftbetriebene Doppelmembranpumpe sind Maschinen für die Beförderungsoder unter Druck setzenden Flüssigkeiten. Die Pumpe wird hauptsächlich benutzt, um Wasser-, Öl-, Säure- und Alkaliflüssigkeit, Emulsion zu transportieren und verschiebt Emulsions- und Flüssigkeitsmetall und kann die Flüssigkeit, Gasgemisch und Flüssigkeit auch, transportieren, die Schwebstoffe enthalten. Pumpen können in drei Arten entsprechend ihren Funktionsprinzipien im Allgemeinen unterteilt werden: volumetrische Pumpen, Kurbelpumpen und andere Arten Pumpen. Entsprechend der treibenden Methode kann sie in elektrische Pumpe und Wasserradpumpe, einstufige Pumpe und Mehrstufenpumpe entsprechend der Struktur, Kesselkraftstoffpumpe und Dosierpumpe entsprechend dem Gebrauch und Wasserpumpe, Ölpumpe und Spülpumpe entsprechend der Art der flüssigen Lieferung unterteilt werden. Entsprechend der Wellenstruktur kann sie in lineare Pumpe und traditionelle Pumpe unterteilt werden. Pumpen können Flüssigkeit als das Medium von Logistik nur transportieren, nicht fest.

2 5 x X - X X X - X (vorbildliche Auswahl)

Bilden Sie sich vom Rohrmund: A-BSP B-NPT (F) C-Flansch  

Membranmaterial: 9 – Santoprene H – Hytrel T - PTFE/Santoprene  

Ballmaterial: 9 - Santoprene H – Hytre T – PTFE A - Acetal  

Kugelpfannematerial: P/K – Polypropylen/Kynoar SS – Edelstahl  

Pumpenmaterial: SS – Edelstahl AL – Aluminiumlegierung Ci-Kohlenstoffstahl P/K – Polypropylen/Kynoar

Maximale angewandte Temperatur-Grenzen (Membran-/Ball-/Dichtungsmaterial)  

Acetal ··············································40° - 150°F (4,4 - 65.5°C)  

Santoprene········································- 40° - 225°F (- 40° - 107.2°C) Teflon················································40° - 220°F (4.4° - 104°C) Nitril················································10° - 180°F (- 12° - 82°C) Viton··················································- 40° - 350°F (- 40°-176.6°C) Hytrel·················································- 20°-150°F (- 12° - 93°C) Kynar·················································10°-200°F (- 28.9° - 65.5°C) Polypropylen·······································32° - 175°F (0-79.4°C)

Wartung

• Beziehen Sie bitte sich das auf Teildiagramm in den Anlagenübersichten, um die Seriennummern und die Namen von Teilen oben zu schauen und die Informationen von Teilen und von Wartungsservicepaket zu fassen.
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• Die irgendein BSK-Teile werden als „Verschleißteile“ markiert, die zur schnellen Service- und Stillstandszeitreduzierung dienen können.
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• Service-Ausrüstungen werden geteilt, um zwei verschiedene Membranpumpefunktionen instandzuhalten: 1. LUFT-ABSCHNITT, 2. FLÜSSIGKEITS-ABSCHNITT. Die FLÜSSIGE sek - TION wird weiter geteilt, um typische Teil MATERIAL-WAHLEN zusammenzubringen.
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• Stellen Sie eine saubere Arbeitsfläche zur Verfügung, um empfindliche interne bewegliche Teile vor Verschmutzung vom Schmutz und von der Auslandsangelegenheit während der Service-Zerlegung und -wiederversammlung zu schützen.
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• Führen Sie gute Rufe der Service-Tätigkeit und schließen Sie Pumpe preven herein - tive Wartungsprogramm mit ein.
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• Vor der Zerlegung leeren Sie gefangengenommenes Material im Ausgangmann - ifold, indem Sie die Pumpe umgedreht zum Abflussmaterial von der Pumpe drehen.