DB des Edelstahl-luftbetriebenes Doppelmembranpumpe-Geräuschpegel-85

DB des Edelstahl-luftbetriebenes Doppelmembranpumpe-Geräuschpegel-85

Über luftbetriebene Doppelmembranpumpe

Wenn Sie nach einer einzelnen Pumpe suchen, die in einer großen Vielfalt von Anwendungen benutzt werden kann, wünschen Sie eine luftbetriebene doppelte Membran-(AODD)-Pumpe. JBSL liefert die kompletteste Linie von AODD-Pumpen, die von einer Quelle verfügbar sind. Kein anderer Hersteller bietet mehr AODD-Pumpen – oder mehr Größen- und Flusswahlen – dieses Treffen jeder gesundheitliche Standard, einschließlich FDA, USDA, 3A und EHEDG an.

Produkt-Eigenschaften

Luftbetriebene Doppelmembranpumpe-Parameter

40 x X - X X X - X (vorbildliche Auswahl)

Bilden Sie sich vom Rohrmund: A-BSP B-NPT (F) C-Flansch  

Membranmaterial: 9 – Santoprene H – Hytrel T - PTFE/Santoprene  

Ballmaterial: 9 - Santoprene H – Hytre T – PTFE A - Acetal  

Kugelpfannematerial: P/K – Polypropylen/Kynoar SS – Edelstahl  

Pumpenmaterial: SS – Edelstahl AL – Aluminiumlegierung Ci-Kohlenstoffstahl P/K – Polypropylen/Kynoar

Hauptleistungs-Parameter  

Nein Parameter-Namen-Einheits-Bezugswerte  

1 Luftdruck Max. Working Mpa 0,83  

2 Max. Flow l/min 330 

3 Max. Head m 70  

Ausgangsdruck 4 Max. Fluid Mpa 0,83  

Durchmesser Millimeter 6 5 Max. Particle Through 

6 Gewicht Kilogramm 19.5/2.5 (PP/KV) /35 (AL)/35 (SS/CI)  

7 Geräuschpegel-DB <85>

Maximale angewandte Temperatur-Grenzen (Membran-/Ball-/Dichtungsmaterial)  

Acetal ················································································40° - 150°F (4,4 - 65.5°C)  

Santoprene···················································································- 40° - 225°F (- 40° - 107.2°C) Teflon························································································40° - 220°F (4.4° - 104°C) Nitril··························································································10° - 180°F (- 12° - 82°C) Viton······················································································- 40° - 350°F (- 40°-176.6°C) Hytrel···················································································- 20°-150°F (- 12° - 93°C) Kynar····················································································10°-200°F (- 28.9° - 65.5°C) Polypropylen··········································································32° - 175°F (0-79.4°C)

1,5" Flussdiagramm

BEDIENUNGSANLEITUNGEN

• Spülen Sie immer die Pumpe mit einem Lösungsmittel, das mit dem Material kompatibel ist, das gepumpt wird, wenn das Material, das gepumpt wird, abhängig von „Aufstellung“ ist, wenn nicht verwendet für einen bestimmten Zeitraum.

• Trennen Sie die Luftzufuhr von der Pumpe, wenn sie, einige Stunden lang inaktiv zu sein ist.

• Das materielle Volumen des Ausgangs wird nicht nur durch die Luftzufuhr aber auch durch die Materialbereitstellung geregelt, die am Einlass verfügbar ist. Der Materialbereitstellungsschläuche sollte nicht zu klein oder einschränkend sein. Seien Sie sicher, Schlauch nicht zu benutzen, der möglicherweise einstürzte.

• Wenn die Membranpumpe in einem Zwangs benutzt wird - ziehen Sie Situation (des überschwemmten Einlasses), es wird empfohlen ein, dass ein „Rückschlagventil“ am Lufteinlauf installiert ist.

• Befestigen Sie die Membranpumpebeine an eine passende Oberfläche, um gegen Schaden durch Erschütterung zu versichern.

Wartung

• Beziehen Sie bitte sich das auf Teildiagramm in den Anlagenübersichten, um die Seriennummern und die Namen von Teilen oben zu schauen und die Informationen von Teilen und von Wartungsservicepaket zu fassen.
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• Die irgendein BSK-Teile werden als „Verschleißteile“ markiert, die zur schnellen Service- und Stillstandszeitreduzierung dienen können.
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• Service-Ausrüstungen werden geteilt, um zwei verschiedene Membranpumpefunktionen instandzuhalten: 1. LUFT-ABSCHNITT, 2. FLÜSSIGKEITS-ABSCHNITT. Die FLÜSSIGE sek - TION wird weiter geteilt, um typische Teil MATERIAL-WAHLEN zusammenzubringen.
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• Stellen Sie eine saubere Arbeitsfläche zur Verfügung, um empfindliche interne bewegliche Teile vor Verschmutzung vom Schmutz und von der Auslandsangelegenheit während der Service-Zerlegung und -wiederversammlung zu schützen.
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• Führen Sie gute Rufe der Service-Tätigkeit und schließen Sie Pumpe preven herein - tive Wartungsprogramm mit ein.
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• Vor der Zerlegung leeren Sie gefangengenommenes Material im Ausgangmann - ifold, indem Sie die Pumpe umgedreht zum Abflussmaterial von der Pumpe drehen.