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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Produkt: | Pressluftbetätigte Membranpumpe | Maximaler Ausgangsdruck: | 0,83 mpa |
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| Temperatur-Grenzen: | 32° - 175°F | Geräuschpegel: | <70dB |
| Materail: | Pp. | Brennstoff: | Pressluftbetätigt |
| Struktur: | Membranpumpe | ||
| Hervorheben: | Pp.-Polypropylen-Membranpumpe,Membranpumpe des Polypropylen-0.83mpa,Pressluftbetätigte Polypropylen-Membranpumpe |
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Vakuumpressluftbetätigtes Doppelmembranpumpe-nicht Durchsickern für Drucken
Spezifikationen
Luft-Membranpumpe
1. nicht Durchsickern
2. gute Selbstschiess-zündsatz Leistung
3. übermitteln Sie alle Arten Medium
LuftMembranpumpe (wissen Sie auch als Membranpumpe, pressluftbetätigte Doppelmembranpumpe (AOOD) oder pneumatische Membranpumpe), die eine Kombination austauschenden von der Gummi-, thermoplastischen oder Membran und passenden Ventile der Aktion jede Seite der Membran (Rückschlagventil, Drosselventile, Rückschlagklappen oder irgendeine andere Form von den Absperrventilen) verwendet um eine Flüssigkeit zu pumpen.
| Einzelteil | Beschreibung | Einheit | Referenzwert |
| 1 | Maximaler Lufteinlaufdruck | Mpa | 0,83 |
| 2 | Maximale Strömungsgeschwindigkeit | 1/Min | 192 |
| 3 | Maximaler Aufzug | M | 70 |
| 4 | Maximaler Ausgangsdruck | Mpa | 0,83 |
| 5 | Maximale Teilchengröße | Millimeter | 3 |
| 6 | Gewicht | Kilogramm | 12,3 |
| 7 | Geräuschpegel | DB | <70 |
2 5 X X - X X X - X (vorbildliche Auswahl)
Form des Rohrmunds: A-BSP B-NPT (F) C-Flansch
Membranmaterial: 9 – Santoprene H – Hytrel T - PTFE/Santoprene
Ballmaterial: 9 - Santoprene H – Hytre T – PTFE A - Acetal
Kugelpfannematerial: P/K – Polypropylen/Kynoar SS – Edelstahl
Pumpenmaterial: SS – Edelstahl AL – Aluminiumlegierung CI, Kohlenstoffstahl P/K – Polypropylen/Kynoar
Maximale angewandte Temperatur begrenzt (Membran-/Ball-/Dichtungsmaterial)
Acetal ···············································40°- 150°F (4,4 - 65.5°C)
Santoprene·········································- 40° - 225°F (- 40° - 107.2°C) ·················································40° - 220°F (4.4° - 104°C) Nitril···················································10° - 180°F (- 12° - 82°C) Viton······················································- 40° - 350°F (- 40°-176.6°C) Hytrel·····················································- 20°-150°F (- 12° - 93°C) Kynar······················································10°-200°F (- 28.9° - 65.5°C) Polypropylen···········································32° - 175°F (0-79.4°C)
Produkt-Verwendung
1. PumpenErdnussbutter, kimchi, Kartoffelpürees, kleine rote Wurst, Stauapfelmasse, Schokolade, etc.
2. Pumpende Farbe, Gummi und Pigment.
3, Kleber und Kleber, alle Arten können gepumpt werden.
4, eine Vielzahl von Fliesen, Porzellan, Ziegelsteine und Tonwarenglasur.
5. Nachdem die Ölquelle gebohrt ist, pumpen Sie das Sediment und den Bewurf.
6. Verschiedene Emulsionen und Füller der Pumpe.
7. Pumpen aller Arten Alter.
8. Benutzen Sie die Pumpe als der Tanker, und der Lastkahn klärt den Behälter, um das Alter zu absorbieren.
9, Hopfen und gegorener Pulverschlamm, Sirup, Zucker dicht.
10. Pumpendes Wasser von den Bergwerken, von den Tunnels, von den Tunnels, von der Reduktion und von der Schlacke. Pumpender Zementbewurf und -mörser.
11, eine Vielzahl der Gummimasse.
12. Verschiedene Scheuermittel, Ätzmittel, Erdöl und Schlamm, Reinigungsfett und allgemeine Behälter.
13, eine Vielzahl von in hohem Grade giftigen, brennbaren, flüchtigen Flüssigkeiten.
14, eine Vielzahl der starken Säure, Alkali, starke ätzende Flüssigkeit.
15, eine Vielzahl von Flüssigkeiten der hohen Temperatur können ° C. widerstehen 150.
16. Als Vorstadiumsdruckversorgungsgerät für verschiedene Festflüssigkeitstrennungsgeräte
1" Flussdiagramm
Installationsmaße:
Zerlegung der Teile im flüssigen Abschnitt
) zuerst, entfernen Sie die Pumpe vom Rohrleitungssystem und -abfluß weg von den Materialien von der Pumpe nach innen. b-) Platz die Pumpe in einem sauberen Arbeitsumfeld. c) bauen das Ableitungsrohr (1) von der Pumpe zuerst und dann ab nehmen Sie den Ball (2), O-Schale (3) und (47) und Kugelpfanne (4) heraus vom oberen Ende der flüssigen Kappe (5) in der Folge. Nachher dass, Platz die Pumpe umgedreht und den Einlass abbauen Rohr (11) damit O-Schale (3) herausnehmen und (47), Kugelpfanne (4) und Ball (2) von der flüssigen Kappe (5). d-) Freigabe die Bolzen um die zwei flüssigen auseinanderzubauen Kappen die Kappe (5). e-) Freigabe die Membranschraube (10) und Membran entfernen Waschmaschine (7), (8) und Membran (6) von den beiden Enden. Entfernen Sie die Membranstange (23) und die Lippeformdichtung Ring (25) kann ersetzt werden. Zerlegung von Teilen für Luftventil f) den Bolzen (39) zuerst lösen, und das Luftventil dann abbauen Gehäuse (38), Luftleitblech (42) und Dichtung (40) und (41). g) nehmen die Ventilscheibe (36) und Ventilplatte (37) von heraus Luftventilgehäuse (38). h) bauen den Seegerring (29) ab und nehmen den Grenzendstöpsel heraus (31) von beiden Enden des Luftventilgehäuses (38) und von Ihnen kann die Schale (30) ersetzen, wie gebraucht. i) Sie kann die Lippe-artige Verpackung (33) nachdem Sie überprüfen hinausgeschoben haben die Spule (35) vom Luftventilgehäuse (38) mit Hände. Zerlegung von Teilen für Versuchs-Valve j) lösen die Festlegung 4 Bolzen (16) der Zylinder Kopf zuerst und dann bauen Sie den Zylinderkopf (14) und (18) an beiden Enden ab und entfernen Sie die O-Schale (17). k) entfernen die Dichtung (19) von der Nut von Motorgehäuse (15). l) stoßen die Versuchsstange (22) und Triggerstange (45) vom Motor aus Gehäuse (15) und Sie können die Lippe-artige Verpackung (20) ersetzen auf der Triggerstange oder der O-Schale (44) auf der Versuchsstange. Wiederversammlung der Membranpumpe Die Wiederversammlungsschritte der Pumpe sind mit unvereinbar die der Zerlegung, also Sie werden nett gebeten, um zu zahlen Aufmerksamkeit zum folgenden im Wiederversammlungsprozeß: 1) alle Dichtelemente sowie ihr Kontakt Teile, muss eingefettet werden. 2) überprüfen bitte sorgfältig vor dem Gebrauch von aller Dichtung Elemente, ob sie beschädigt werden, wie Oberfläche Schaden. Wenn Sie beschädigt werden, ersetzen Sie bitte die Neuen. 3) die Lippenrichtung der Lippe-artigen Verpackung (20) (, 25) und (33) sollte mit der Richtung in Einklang sein, die in gezeigt wird Diagramm. 4) sollten die Bolzen auf der flüssigen Kappe abwechselnd befestigt werden durch die Gegenwinkel, zum eines besseren versiegelnden Ergebnisses zu erzielen. Störungssuche 1. Etwas Flüssigkeit ist floss die Absaugöffnung entlang mit der Luftströmung. Überprüfen Sie die Membran auf jedem möglichem Schaden. Überprüfen Sie die Membranschraube auf Lockerheit 2. Es gibt Luftblasen in der Ausgangflüssigkeit Überprüfen Sie die Ansaugstutzenpipe-verbindung auf gutem Versiegeln. Überprüfen Sie die Verbindung zwischen dem Ansaugstutzen und Ansaugkrümmer für das gutes Versiegeln. Überprüfen Sie den O-Ring zwischen dem Ansaugkrümmer und flüssige Kappe Überprüfen Sie die Membranschrauben auf Lockerheit 3. niedriger Pumpenertrag Überprüfen Sie die Luftzufuhr ist stabil. Überprüfen Sie den Einlass/den Ausgang auf jeder möglicher Blockierung. Kontrollverbindungsstücke, die den Ansaugkrümmer für Luft anschließen Enge Prüfen Sie, ob der Ball nicht an dem Sitz festgehalten wird, oder der Ball ist nicht unsachgemäß gesetzt. 4. wird Luft von der Absaugöffnung wann dort entladen keine ist das Austauschen Bewegung. Kontrollsiegelring (33) auf geschobenem Ventil (35). Überprüfen Sie Siegelring (20) auf Triggerstange (45). Überprüfen Sie Siegelring (25) auf Membranverbindungsstange
Ansprechpartner: Mr. ALLSON
Telefon: 008618122100289
