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BOGEN PUMPS
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70db 1/4" Polypropylen-Membranpumpe für die ätzende flüssige Beförderung

China BOGEN PUMPS zertifizierungen
China BOGEN PUMPS zertifizierungen
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70db 1/4" Polypropylen-Membranpumpe für die ätzende flüssige Beförderung

70db 1/4'' Polypropylene Diaphragm Pump For Corrosive Liquid Conveying
70db 1/4'' Polypropylene Diaphragm Pump For Corrosive Liquid Conveying 70db 1/4'' Polypropylene Diaphragm Pump For Corrosive Liquid Conveying

Großes Bild :  70db 1/4" Polypropylen-Membranpumpe für die ätzende flüssige Beförderung

Produktdetails:
Herkunftsort: CHINA
Markenname: BOGEN
Zertifizierung: CE
Modellnummer: BG06PP-PTT-C
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 10 Einheiten
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: Karton
Lieferzeit: 5DAYS
Zahlungsbedingungen: UHRKETTE T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Einheiten pro Monat
Garantie:: Ein Jahr
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Produkt: Pressluftbetätigte Membranpumpe Maximaler Ausgangsdruck: 0.69Mpa
Temperatur-Grenzen: 32° - 175°F Geräuschpegel: <70dB
Name: Polypropylen-Membranpumpe Anwendung: Ätzende flüssige Beförderung
Strömungsgeschwindigkeit: 0-20m3/h Material der Membran: Teflon
Kopf: 30m
Hervorheben:

1/4" Polypropylen-Membranpumpe

,

Membranpumpe des Polypropylen-70db

1/4" pressluftbetätigte Membranpumpe für die ätzende flüssige Beförderung

Lärmarme Polypropylen-Membranpumpe für chemische lösliche Korrosion

 

 

Polypropylen-Membranpumpe-Einleitung

 

 

 

LuftMembranpumpe (wissen Sie auch als Membranpumpe, pressluftbetätigte Doppelmembranpumpe (AOOD) oder pneumatische Membranpumpe), die eine Kombination austauschenden von der Gummi-, thermoplastischen oder Membran und passenden Ventile der Aktion jede Seite der Membran (Rückschlagventil, Drosselventile, Rückschlagklappen oder irgendeine andere Form von den Absperrventilen) verwendet um eine Flüssigkeit zu pumpen.

 

PolypropylenMembranpumpespezifikation:

 

1/4" u. 1/2“ u. 1" &1.5“ u. 2" u. 3"

 

 

 

 

LuftMembranpumpe

 

1. Kein Durchsickern

 

2. Gute selbstansaugende Leistung

 

3. Übermittlung von verschiedenen Medien

 

 

Einzelteil Beschreibung Einheit Referenzwert
1 GRÖSSENLUFTPUMPE ZOLL 0,25
2 Maximale Strömungsgeschwindigkeit 1/Min 27
3 Maximaler Aufzug M 70
4 Maximaler Ausgangsdruck Mpa 0,69
5 Maximale Teilchengröße Millimeter 3
6 Gewicht Kilogramm 2,3
7 Geräuschpegel DB <70
 

 

BG06 X X - X X X - X   (vorbildliche Auswahl)

 

Form des Rohrmunds: A-BSP B-NPT (F) C-Flansch

  

Membranmaterial: 9 – Santoprene H – Hytrel   T - PTFE/Santoprene

  

Ballmaterial: 9 - Santoprene H – Hytre T – PTFE A - Acetal

  

Kugelpfannematerial: P/K – Polypropylen/Kynoar SS – Edelstahl

  

Pumpenmaterial: SS – Edelstahl AL – Aluminiumlegierung   CI, Kohlenstoffstahl P/K – Polypropylen/Kynoar

 

 

Maximale angewandte Temperatur begrenzt (Membran-/Ball-/Dichtungsmaterial)

  

 

 

Acetal ···············································40°-         150°F        (4,4 - 65.5°C)

  

Santoprene·········································- 40° - 225°F (- 40° - 107.2°C)   ·················································40° - 220°F (4.4° - 104°C)   Nitril···················································10° - 180°F (- 12° - 82°C)   Viton······················································- 40° - 350°F (- 40°-176.6°C)   Hytrel·····················································- 20°-150°F (- 12° - 93°C)   Kynar······················································10°-200°F (- 28.9° - 65.5°C)   Polypropylen···········································32° - 175°F (0-79.4°C)

 

Produkt-Verwendung

1. PumpenErdnussbutter, kimchi, Kartoffelpürees, kleine rote Wurst, Stauapfelmasse, Schokolade, etc.

2. Pumpende Farbe, Gummi und Pigment.

3, Kleber und Kleber, alle Arten können gepumpt werden.

4, eine Vielzahl von Fliesen, Porzellan, Ziegelsteine und Tonwarenglasur.

5. Nachdem die Ölquelle gebohrt ist, pumpen Sie das Sediment und den Bewurf.

6. Verschiedene Emulsionen und Füller der Pumpe.

7. Pumpen aller Arten Alter.

8. Benutzen Sie die Pumpe als der Tanker, und der Lastkahn klärt den Behälter, um das Alter zu absorbieren.

9, Hopfen und gegorener Pulverschlamm, Sirup, Zucker dicht.

10. Pumpendes Wasser von den Bergwerken, von den Tunnels, von den Tunnels, von der Reduktion und von der Schlacke. Pumpender Zementbewurf und -mörser.

11, eine Vielzahl der Gummimasse.

12. Verschiedene Scheuermittel, Ätzmittel, Erdöl und Schlamm, Reinigungsfett und allgemeine Behälter.

13, eine Vielzahl von in hohem Grade giftigen, brennbaren, flüchtigen Flüssigkeiten.
 

 

 

 

 

 

Installationsmaße:

70db 1/4" Polypropylen-Membranpumpe für die ätzende flüssige Beförderung 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a) Zuerst nehmen Sie die Pumpe aus dem Rohrleitungssystem heraus und lassen Sie die Materialien in der Pumpe ab. B) legen die Pumpe in einen sauberen Arbeitsbereich. c) entfernen das Wasserauslaufrohr (1) von der Pumpe und nehmen dann die Bälle (2), O-Schalen (3) und (47) und Kugelpfannen (4) vom oberen Ende der flüssigen Kappe (5) der Reihe nach heraus. Dann Platz die Pumpe umgedreht und das WasserEinlassrohr (11) entfernen, um die O-Ring Schalen (3) herauszunehmen und (47), Kugelpfannen (4) und Kugelpfannen (2) von der flüssigen Kappe (5). d) lösen die Bolzen um die zwei flüssigen Abdeckungen und entfernen die flüssige Abdeckung (5). e) lösen die Membranschrauben (10) und entfernen die Membranwaschmaschinen (7), (8) und die Membran (6) von beiden Enden. Die Lippendichtung (25) kann ersetzt werden, indem man die Membranstange (23) entfernt. f) den Bolzen (39) zuerst lösen, und die Luftventilwohnung (38), Windablenker (42), Dichtung (40) dann entfernen und (41). g) nehmen das Ventilblatt (36) und Ventilplatte (37) vom Luftventilärmel heraus (38).

h) Entfernen Sie die Klammer (29), nehmen Sie die Grenzseitenverkleidung (31) von beiden Enden des Luftventilärmels (38), heraus und ersetzen Sie die Schale (30) wie erforderlich. i), nach das Ventilelement (35) aus dem Luftventilärmel (38) heraus eigenhändig drücken kann die verpackende Lippe (33) überprüft werden. j) lösen zuerst die 4 Bolzen (16), die den Zylinderkopf reparieren, dann die Zylinderköpfe (14) und (18) an beiden Enden entfernen, und entfernen die O-Ring Abdeckung (17). k) entfernen die Dichtung (19) von der Nut der Bewegungswohnung (15). l) stoßen die Führungsstange (22) und Triggerstange (45) von der Bewegungswohnung (15) aus und ersetzen die Lippe, die (20) auf der Triggerstange oder dem O-Ring (44) verpackt auf der Führungsstange. Da die Versammlungsschritte und die Zerlegungsschritte der Membranpumpe unvereinbar sind, beachten Sie bitte die folgenden Punkte während des Montageverfahrens: 1) müssen alle Dichtelemente und ihre Kontaktteile mit Schmieröl beschichtet werden. 2) vor Gebrauch alle Dichtelemente auf Schaden, wie Bergschaden bitte sorgfältig überprüfen. Wenn er beschädigt wird, ersetzen Sie ihn durch ein Neues. 3) ist- die Lippenrichtung der Lippenart (20) (, 25) verpackend, (33) mit der Richtung in Einklang, die in der Zahl gezeigt wird. 4) werden die Bolzen auf der flüssigen Abdeckung diagonal festgezogen, um bessere Dichtwirkung zu erzielen.

 

Störungssuche 1. Etwas Flüssigkeit wird von der Absaugöffnung mit dem Luftstrom entladen. Überprüfen Sie die Membran auf Schaden. Überprüfen Sie die Membranschrauben auf Lockerheit 2. Überprüfen Sie, ob die Ansaugstutzenpipe-verbindung gut versiegelt ist. Überprüfen Sie, ob die Verbindung zwischen dem Ansaugstutzen und dem Ansaugkrümmer gut versiegelt ist. Überprüfen Sie den O-Ring zwischen dem Ansaugkrümmer und der flüssigen Kappe. Überprüfen Sie, ob die Membranschrauben lose sind-. Überprüfen Sie, ob die Luftzufuhr stabil ist, wenn der Pumpenertrag niedrig ist.

Überprüfen Sie, ob der Einlass/der Ausgang blockiert ist. Überprüfen Sie die Luftdichtheit des Ansaugkrümmerverbindungsverbindungsstücks. Der Kontrollball wird nicht auf der Dichtung gehaftet, oder der Ball wird nicht richtig repariert. 4. Wenn es keine austauschende Bewegung gibt, wird Luft von der Absaugöffnung entladen. Überprüfen Sie den Siegelring (33) auf der Spule (35). Überprüfen Sie den Siegelring (20) auf dem Triggerhebel (45). Überprüfen Sie den Siegelring (25) auf der Membranpleuelstange

 

 

 


 

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Ansprechpartner: Mr. ALLSON

Telefon: 008618122100289

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