Produktdetails:
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Produktion: | 2" Membranpumpe | Maximaler Ausgangsdruck: | 0.83Mpa |
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Eigenschaft: | Nicht Durchsickern | Anwendung: | Chemische Industrie |
Energie: | Pneumatisch | Druck: | Niederdruck |
Brennstoff: | pressluftbetätigt | Maximaler Druck: | 8.6bar |
Hervorheben: | SS-Doppelmembranpumpe,2" Doppelmembranpumpe,Pneumatische Luftpumpe |
2" Luft-Edelstahl-Doppelmembranpumpe-pneumatische Luftpumpe für chemisches Maschinenwesen
Gummivakuum pneumatisches 2" Membranpumpe pressluftbetätigt kein Durchsickern
Doppelte verantwortliche Membranpumpe-Einleitung
LuftMembranpumpe (wissen Sie auch als Membranpumpe, pressluftbetätigte Doppelmembranpumpe (AOOD) oder pneumatische Membranpumpe), die eine Kombination austauschenden von der Gummi-, thermoplastischen oder Membran und passenden Ventile der Aktion jede Seite der Membran (Rückschlagventil, Drosselventile, Rückschlagklappen oder irgendeine andere Form von den Absperrventilen) verwendet um eine Flüssigkeit zu pumpen.
Die Membranpumpe bietet Großserienlieferung sogar am niedrigen Luftdruck und an einer b-Straßenstrecke der verfügbaren Wahlen der materiellen Kompatibilität an. Beziehen Sie sich das Modell und das auf Wahldiagramm. Die Pumpe wird mit dem modularisierten Luftmotor und dem flüssigen Abschnitt versehen.
Die pressluftbetätigte Membranpumpe erzeugt abwechselnd den Aufnahmenflüssigkeitsdruck und positiven Flüssigkeitsdruck in der flüssigen Kammer, indem sie die Druckdifferenz im Windkessel verwendet. Das Kugelventil kann den Vorwärtsfluss der Flüssigkeit sicherstellen.
Das Pumpenradfahren fängt an, wie Luftdruck angewendet wird und er fortfährt, mit der Nachfrage zu pumpen und aufrechtzuerhalten. Es errichtet und behält Linie die sicheren pres - und hört auf, Obergrenzedruck einmal radzufahren wird erreicht (DIS - das pensing geschlossene Gerät) bei und wird wieder.aufnehmen zu pumpen, da gebraucht.
Doppelte verantwortliche Membranpumpeparameter
Einzelteil | Beschreibung | Einheit | Referenzwert |
1 | Maximaler Lufteinlaufdruck | Mpa | 0,83 |
2 | Maximale Strömungsgeschwindigkeit | L/min | 903 |
3 | Maximaler Aufzug | M | 70 |
4 | Maximaler Ausgangsdruck | Mpa | 0,83 |
5 | Maximale Teilchengröße | Millimeter | 9 |
6 | Gewicht | Kilogramm | 103 |
7 | Geräuschpegel | DB | <70 |
Doppelte verantwortliche Membranpumpe-Spezifikationen
Luft-Membranpumpe
1. nicht Durchsickern
2. gute Selbstschiess-zündsatz Leistung
3. übermitteln Sie alle Arten Medium
4. Material: Gegossener Stahl, Alu, SS, pp.
50 X X - X X X - X (vorbildliche Auswahl)
Form des Rohrmunds: A-BSP B-NPT (F) C-Flansch
Membranmaterial: 9 – Santoprene H – Hytrel T - PTFE/Santoprene
Ballmaterial: 9 - Santoprene H – Hytre T – PTFE A - Acetal
Kugelpfannematerial: P/K – Polypropylen/Kynoar SS – Edelstahl
Pumpenmaterial: SS – Edelstahl AL – Aluminiumlegierung CI, Kohlenstoffstahl P/K – Polypropylen/Kynoar
Maximale angewandte Temperatur begrenzt (Membran-/Ball-/Dichtungsmaterial)
Acetal ··············································· 40°- 150°F (4,4 - 65.5°C)
Santoprene··········································- 40° - 225°F (- 40° - 107.2°C) ················································ ·40° - 220°F (4.4° - 104°C) Nitril·················································10° - 180°F (- 12° - 82°C) Viton···················································- 40° - 350°F (- 40°-176.6°C) Hytrel··················································- 20°-150°F (- 12° - 93°C) Kynar···················································10°-200°F (- 28.9° - 65.5°C) Polypropylen·········································32° - 175°F (0-79.4°C)
Doppelte verantwortliche Membranpumpe-Anwendung
1, giftige, brennbare und volatilizable Flüssigkeiten.
2, starke Säure, starke Alkaliflüssigkeiten mit Korrosion
3, Tanklastzug, Zechprelleranlage, laden und entladen von den Erdölerzeugnissen
4, Essiggurke, Fruchtmasse, Kartoffelpürees, Schokoladen, usw.
5, Farbe, Gummi, Pigment und Kleber
6, verschiedene keramische Masse, Überziehen, Mörser und Schlamm
7, verschiedener Latex, organische Lösungsmittel, füllend an
8, streifend von der Ölfördermaschine ab (Pumpenschmutzwasser und Restöl)
9, gemeines Hopfen, dünne Paste der Hefeenergie, Sirup und Melasse
10, spezielle Flüssigkeit
2" Flussdiagramm
Allgemeine Beschreibung
Anforderungen für Luft und Schmierung
ÜBERMÄSSIGER LUFTDRUCK. Kann Pumpenschaden, Personenschaden oder Eigentumsbeschädigung verursachen.
BEDIENUNGSANLEITUNGEN
Wartung
FLÜSSIGE ABSCHNITT-ZERLEGUNG
ANMERKUNG: Nur Membranmodelle benutzen eine Primärmembran (6A) und eine Ersatzmembran (6). Beziehen Sie sich das auf Zusatziliary Ansicht in die flüssige Abschnittillustration.
FLÜSSIGE ABSCHNITT-WIEDERVERSAMMLUNG
Installationsmaße:
Zerlegung der Teile im flüssigen Abschnitt
a) Zuerst nehmen Sie die Pumpe aus dem Rohrleitungssystem heraus und lassen Sie die Materialien in der Pumpe ab.
b) Legen Sie die Pumpe in einen sauberen Arbeitsbereich.
c) Entfernen Sie das Wasserauslaufrohr (1) von der Pumpe, und nehmen Sie dann die Bälle (2), O-Schalen (3) und (47) und Kugelpfannen (4) vom oberen Ende der flüssigen Kappe (5) der Reihe nach heraus. Dann Platz die Pumpe umgedreht und das WasserEinlassrohr (11) entfernen, um die O-Ring Schalen (3) herauszunehmen und (47), Kugelpfannen (4) und Kugelpfannen (2) von der flüssigen Kappe (5). d) lösen die Bolzen um die zwei flüssigen Abdeckungen und entfernen die flüssige Abdeckung (5). e) lösen die Membranschrauben (10) und entfernen die Membranwaschmaschinen (7), (8) und die Membran (6) von beiden Enden. Die Lippendichtung (25) kann ersetzt werden, indem man die Membranstange (23) entfernt. f) den Bolzen (39) zuerst lösen, und die Luftventilwohnung (38), Windablenker (42), Dichtung (40) dann entfernen und (41). g) nehmen das Ventilblatt (36) und Ventilplatte (37) vom Luftventilärmel heraus (38). h) entfernen die Klammer (29), herausnehmen die Grenzseitenverkleidung (31) von beiden Enden des Luftventilärmels (38) und ersetzen die Schale (30) wie erforderlich. i), nach das Ventilelement (35) aus dem Luftventilärmel (38) heraus eigenhändig drücken kann die verpackende Lippe (33) überprüft werden.
j) Lösen Sie zuerst die 4 Bolzen (16), die den Zylinderkopf reparieren, dann die Zylinderköpfe (14) und (18) an beiden Enden entfernen, und entfernen Sie die O-Ring Abdeckung (17). k) entfernen die Dichtung (19) von der Nut der Bewegungswohnung (15). l) stoßen die Führungsstange (22) und Triggerstange (45) von der Bewegungswohnung (15) aus und ersetzen die Lippe, die (20) auf der Triggerstange oder dem O-Ring (44) verpackt auf der Führungsstange. Da die Versammlungsschritte und die Zerlegungsschritte der Membranpumpe unvereinbar sind, beachten Sie bitte die folgenden Punkte während des Montageverfahrens: 1) müssen alle Dichtelemente und ihre Kontaktteile mit Schmieröl beschichtet werden.
2) Vor Gebrauch alle Dichtelemente auf Schaden, wie Bergschaden bitte sorgfältig überprüfen. Wenn er beschädigt wird, ersetzen Sie ihn durch ein Neues. 3) ist- die Lippenrichtung der Lippenart (20) (, 25) verpackend, (33) mit der Richtung in Einklang, die in der Zahl gezeigt wird. 4) werden die Bolzen auf der flüssigen Abdeckung diagonal festgezogen, um bessere Dichtwirkung zu erzielen.
Störungssuche 1. Etwas Flüssigkeit wird von der Absaugöffnung mit dem Luftstrom entladen. Überprüfen Sie die Membran auf Schaden. Überprüfen Sie die Membranschrauben auf Lockerheit 2. Überprüfen Sie, ob die Ansaugstutzenpipe-verbindung gut versiegelt ist. Überprüfen Sie, ob die Verbindung zwischen dem Ansaugstutzen und dem Ansaugkrümmer gut versiegelt ist. Überprüfen Sie den O-Ring zwischen dem Ansaugkrümmer und der flüssigen Kappe. Überprüfen Sie, ob die Membranschrauben lose sind-. Überprüfen Sie, ob die Luftzufuhr stabil ist, wenn der Pumpenertrag niedrig ist. Überprüfen Sie, ob der Einlass/der Ausgang blockiert ist. Überprüfen Sie die Luftdichtheit des Ansaugkrümmerverbindungsverbindungsstücks. Der Kontrollball wird nicht auf der Dichtung gehaftet, oder der Ball wird nicht richtig repariert. 4. Wenn es keine austauschende Bewegung gibt, wird Luft von der Absaugöffnung entladen. Überprüfen Sie den Siegelring (33) auf der Spule (35). Überprüfen Sie den Siegelring (20) auf dem Triggerhebel (45). Überprüfen Sie den Siegelring (25) auf der Membranpleuelstange
Ansprechpartner: Mr. ALLSON
Telefon: 008618122100289